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加热器状态监视器 K7TM清晰呈现人工无法捕捉的
加热器设备老化趋势

课题减少因加热器断线而导致的设备意外停止或产生的无效成本

在高温环境下使用加热器可能引发加热器断线,导致设备停工或工件废弃,制造成本水涨船高。为防止此类设备的突发停止,必须随时掌控加热器的状态,如果没有适合的监控手段,只能通过增加人工及部件成本实施定期维护。

恢复生产需要耗费大量时间

导致工件品质不良造成巨大废弃成本

频繁维护产生的部件与人工成本

新利官方网站加热器设备从事后维护或定期维护 升级为基于状态监控的预测性维护

加热器状态监视器K7TM能够细致、合理地定期测量金属电阻加热器的电阻值,按照时序监视因老化引起的电阻变化,不受控制方式或加热器温度特性的限制。因此,对于通常采用事后维护或定期维护的加热设备,可以通过检测加热器电阻的长年变化,实现预测性维护。

通过实时监控加热器状态即可实现预测性维护

K7TM能够细致、合理地定期测量金属电阻加热器的电阻值,不论在现场,还是在办公室,都能按照时序监控加热器电阻的老化趋势,掌握加热器状态。

减少设备停产或工件废弃成本,消除备件维护管理成本

获取加热器电阻值时,受到温度控制方式及加热器温度特性的影响,仅凭电压÷电流,无法准确捕捉加热器电阻值的老化趋势。 K7TM能够细致地测量电流及电压,利用筛选条件稳定测量电阻值,不受温度控制方式的限制。根据测量数据比较相同温度下的电阻值变化率,以合理的形式监控电阻值老化趋势。

K7TM的测量方法

K7TM则根据加热器更换时的电阻值(标准电阻值)与当前加热器电阻值计算电阻值变化率(标准电阻值变化率),作为衡量老化趋势的指标。

加热器温度与电阻值变化(长期)

温度控制能够保持稳定的加热器温度,但随着设备老化,加热器电阻值变大

通过网络连接,不出办公室即可掌握数据

仿佛亲临现场,远程监控设备状态,无需定期前往现场。
可确立与现场远程联动的理想维护方式。

简单加装现有设备

将CT(电流互感器)夹到连接加热器的电缆上,测量电流,仅需连接加热器间的电压线即可监控加热器。无需替换现有设备,通过加装即可简单配置。

しかも既存設備へ簡単に後付け可能 しかも既存設備へ簡単に後付け可能

根据加热器状况,实现预测性维护

简单直观的数字化状态管理维护工作,提升加热器设备的维护品质。

根据加热器电阻值判断老化程度,提升维护品质

通过监控设备的加热器状态,掌握各个加热器的老化趋势,能够从快速老化的加热器开始实施更换。由此,可在提高装置运转效率的同时降低维护成本,从而提高加热器的维护品质。

ヒータ抵抗値から劣化度合に基づいた保全活動に貢献 ヒータ抵抗値から劣化度合に基づいた保全活動に貢献

为确定合理的更换时机,设定加热器电阻值变化率的阈值

通过监控加热器电阻值变化率捕捉老化趋势,并依据加热器断线风险增大的变化率状态设定阈值,无需仰赖个人经验,根据数据即可在合适的时间实施维护。