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包装机的高速化、省人化方案

采用包装机库,实现劳动生产率144%以上的提升

  • 解决劳动力短缺
  • 生产性提高

课题

以“低TCO*”实现设备性能提升

・机械凸轮包装机的刚性、加工精度不足,导致高速运行时的轴间同步性和产品加工精度下降
・电子凸轮化的技术不足导致TCO上升
*TCO : 总拥有成本

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利用包装机库,以低TCO实现性能提升

・提供实现送膜、送料、旋转刀3轴同步的程序库
・通过轴间同步提高高速运行时的加工精度等等

采用数据库,有助于缩短“编程”、“设备设定、调试”的时间

1、3~15人日

从头开始设计电子凸轮包装机程序时(本公司调查结果)

2、4~10人日

尤其是实机调试时的动作分析需要时间(本公司调查结果)

到:劳动生产率 提高144%以上

1、1人日

提供采样程序、说明书、FB、画面模板

2、2人日

默认凸轮曲线的优化除外,还实现调试作业极小化
*应用本公司技术支持时的实绩
*机械设计/装配等作业除外

实现技术

高速、高精度电子凸轮控制

利用本公司控制程序技术,提供操作简便的包装机优化型“3轴同步控制程序”。

通过配方管理提高运行效率

通过“包装机换产时调整项目的‘配方化’、‘提供HMI设定画面’”,不需要专家也能进行换产,实现了运行效率的提升。

防止包装错误的功能

“配备有效利用传感器信息的‘防止空袋’、‘防止咬入’功能”,有助于提高合格品率(还有加热器断线检测、色标检测功能等)。

提高设计效率的库

“通过‘横枕式包装机专用程序的FB化’,解决了‘由于运动控制程序的设计经验不足,导致工时增加、设备交货期紧’的问题”。

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