在熟练技术人员短缺和人工成本急剧上升的背景下,需要人的经验和感性,依靠人进行搬运、组装、检测的工序,是制造业急于实现自动化的部分。特别是在产品的外观检测中,需要经验丰富的熟练工拥有的感性和经验,例如判断各种颜色和尺寸的划痕、产品本身有很大差异时如何判定缺陷产品。
因此,大家对AI的期待越来越高,因为它能像人一样识别对象物的特征,并自动学习判断标准。但是,要使其投入实际应用,必须准备大量的图像数据供AI学习,而且还面临若干问题,如AI工程师的保障、需要在现场安装特殊的AI硬件等,因此很难将AI引入生产现场。
为了解决这些问题,新利新开发了一种缺陷抽取AI,再现了熟练工的检测方法,并将其搭载于图像处理系统FH系列中。
拍摄图像
以往检测图像
无法区分划痕和干扰
检测图像
只检测到划痕部分
引进AI不需要高规格硬件,也无需配备AI工程师来构建适合不同现场环境的系统。利用在生产现场已有大量使用经验的通用图像处理系统,即可轻松引进AI。
需要准备工作站级别硬件的AI检测技术无法在现场大规模引进。FH系列不需要专用硬件,因此可以轻松引进。
为了将AI技术调整至能在自己公司的工序中稳定运行,除了图像处理技术外,还需要编程和维护,但FH系列能够以普通图像传感器的操作感觉来使用AI。无需AI工程师。
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