打造「零」次品工厂，从计量配料「零」失误开始

-从不流出次品的工厂，到不生产次品的工厂-

2017年第二季度新利官方网站（下文简称：新利）对外发布，一款即将改变制造模式的生产品质管理追溯系统QITEC已向中国市场问世。

    随着经济的飞速发展、社会需求不断进步，以及「世界市场体制」的快速形成，产品质量安全的可追溯性势必成为市场发展所必须。「Value Generation 2020（VG2020）」，新利提出“Intelligent”¹，通过生产现场信息数据的存储、可视化和解析，向创造附加价值的制造现场变革，实现制造产业的智能化的高端生产。为此，这款将全面提升作业性和信赖性的品质管理追溯系统QITEC已全面投入中国市场。为您打造「零」次品工厂，从计量配料「零」失误开始！

    QITEC适用于有人工计量配料的各种行业。（食品，饮料，日用品，化妆品，药品，化工等），通过6大封装，解决工厂生产现存课题，从不流出次品的工厂，到不生产次品的工厂。

    亮点详解：

    　　　一． 库存管理系统 库存整体可视化。

    　　　可同时对保质期进行管理，落实先进先出。

    　　　发放印有生产日期以及到货日期、产品批次、保质期等的标签，对入出库进行检查。可通过一览形式对各保存场所的库存量和库存移动的实绩进行确认，因而可对先进先出进行正确的管理。对于接近保质期的原料以不同颜色进行显示，因此不会错过使用时间。

    　　　二． 调配错误防止系统 杜绝调配作业的错误

    　　　如果调配步骤不正确，则系统不会转入下一步

    　　　通过按照调配配方，在扫描材料标签以及装置标签的同时推进作业，可以切实杜绝忘记投入原料以及错误投入，生产时的温度条件以及设置参数的错误等情况。可对生产时的调配作业的内容和结果等进行全面的记录管理，实现追溯性。

    　　　三． 工序检查系统 提升检查作业的精度和效率

    　　　记录检查人员，场所，时间，内容等全部信息。平板终端上显示的作业内容是通过读取检查点上黏贴的标签进行检查，因此作业人员可“如实”记录现场状况，可使用平板的摄像头记录检查结果的状况，因此还可构筑并非只有文字信息的高度检查系统。

    　　　四． 全程品质数字化管理，即使是不熟练人员也可进行全程质量把控，大幅减轻作业人员负担。

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    注1:“Intelligent”来源于新利“i-Automation！”理念。