现场数据活用服务i-BELT：用数据解决制造现场的课题

•    新利草津工厂运用现场数据活用服务i-BELT，“可视化”工匠技术，实现模具加工时间削减40%，工具寿命提高到2倍；

•    冈山村田制作所着手引进新利现场数据活用服务i-BELT，通过企业间“共创”实现脱碳和能源更优化，每年减少相当于200吨CO2减排量的电费；

•    新利OCR公司通过数字技术活用工厂数据以提高制造业的竞争优势，让生产周期的时间偏差减少28%。
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这些改善生产现场的显著成果均是依托新利现场数据活用服务i-BELT实现的。新利根据工厂的现状以及客户的期望，与客户共同了解并探索与管理课题息息相关的本质课题，通过利用客户和新利长期积累的knowhow、技术和产品，活用数据，与合作伙伴同心协力，携手客户解决制造现场的课题！

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何为i-BELT?

数据是制造现场的通用语言，新利提供的现场数据活用服务i-BELT是通过活用生产现场的数据，将收集到的数据可视化并进行分析，然后反馈到控制的方式解决课题的共创服务。利用新利长期以来培育的FA现场的控制知识和技术，通过合理、科学的方法，与客户协作解决管理课题。

用数据革新制造现场，为什么选i-BELT？

如今，制造现场面临着熟练工不足、全球化发展、产品日益多样化和复杂化、高水准制造要求等一系列严峻的课题，采用IoT和AI等先进技术解决各种现场课题逐渐成为趋势；另一方面，在应对多样化、保障劳动力、甚至是风险管理方面，工厂管理方式面临着艰难的转变。

新利正通过现场数据活用服务i-BELT，将制造现场的数据与管理课题联系起来，了解客户对于工厂的愿景，根据现场数据确定改进空间和方案，引导每位客户采取优化措施。

①  密切合作，与客户共同努力解决问题

基于与客户的对话，了解客户期望实现的工厂的理想愿景。设定目标，与客户共同努力解决课题。

② 结合客户课题，提供优化服务

新利不仅具备能够解决制造现场课题的多样化产品阵容和控制技术，还拥有深谙制造现场和数据分析的工程师和专家。首先进行现场诊断，量化计算出改进空间并据此采取举措，为客户找到理想新利官方网站。

③ 为实现目标制定方案，循序渐进地提供支持

不仅会引入系统，还会通过数据分析，推荐各种改进措施和系统升级，以共创现场革新，进而取得成果。

i-BELT服务体系

结合客户的课题，实施分属四个价值类别（制造、品质、设备、能源）的现场诊断服务。通过可视化和分析揭示课题，根据客户的需求提供协助改进、引入自动化等循序渐进的服务。

i-BELT四大服务内容

■     制造管理服务

根据经过诊断后一目了然的改进空间和实现目标的方案，助力推行提高产量和减少交付时间的举措。

■     品质管理服务

确定品质偏差的原因，通过监测和控制，提供品质改进措施，提高成品率。

■    设备效率管理服务

以振动分析为主，支持提升设备投资效率的措施，包括提升设备利用率和维护效率。

■    能源管理服务

聚焦电力的使用方式，实施从设备到整个工厂的能源管理以杜绝浪费。

作为客户的合作伙伴，新利提供从基于三现主义确定现场课题，到实施改进措施的一站式服务，致力于与客户共同革新制造现场，推动制造现场持续进化！

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