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• 冷却水温度上升时，无法充分冷却焊接芯片或焊接变压器部分。
• 焊接芯片过热时，会发生变形导致焊接不良。
• 焊接变压器部分过热时，会导致设备突发停止。
• 只监视流量，无法发现冷却水温度上升。

可在焊接芯片变形或突发停止发生前发现征兆

［冷却性能降低导致的成形不良］

• 即使冷却水量充足，但只要水温上升，冷却性能就会降低。
• 冷却性能降低时，模具加工部分无法充分冷却，会产生变形、孔等成形不良。
• 只监视流量，无法发现冷却水温度上升。

发生成形不良前，可发现冷却性能降低的征兆。

在相同位置监视“流量变化”和“温度变化”，使流量和温度的合适范围定量化。
无需维护人员的经验或感觉，即可发现冷却性能降低的征兆。
此外，将传感器安装在多个配管上，哪个配管发生什么样的异常征兆，利用本体的LED可立即发觉。

【冷却性能降低导致的部件强度不足】

• 对部件强度的要求越来越高，渗碳炉冷却性能的稳定性也变得越发重要。
• 因此，不仅要照常测量冷却水的流量，还要保持温度的恒定。
• 但是，加装温度计的配管施工成本很高。

可利用流量和温度监视冷却性能，确保部件强度品质

可同时监视冷却水的温度和流量，有效的维持和控制冷却性能，使其更加稳定从而提高部件的强度品质。冷却性能和强度品数据的关联，可升级设备从而达到设计要求。

多点位传感技术

[流量] 采用“热式流量计计测算法”。加热温度计测元件Ta一定时间，测量其以多快的速度散热，从而检测流体的流速。据此将配管直径换算为流量。
[温度] 用温度计测元件Tb直接测量液体温度。

观察“流量＋温度”和“压力＋温度”作出判定。也可通过IO-Link向PLC输出数据，在发生异常状态之前容易维护。显示颜色可设定3种模式，与灭灯组合，则可设定4种模式。

将设定时的流量设为100％，可测量流量值变化的相对值。使用环境变化、液体种类变化等，绝对值的准确值管理非常困难时较为方便的智能调谐功能。

转换为物理量单位并显示。

将检测流量值补偿为应用的基准流量（红线）。请在基准值与检测流量出现偏差时使用。

备有高亮度LED，在阴暗位置或深处也能一目了然。

即使安装在制造现场的暗处或深处，都可利用高亮度LED清晰查看状态。观察指示灯颜色，即可立刻得知哪一台传感器出现异常征兆。

紧固到适配器上后，可调整为容易看见显示部的角度。

可旋转180°显示。

即使发生异常时不在现场，也能查明瞬时数据。

可使用按钮轻松设定输出的极性，有助于削减维护库存。

可同时将流量值或压力值与温度值以模拟电流输出，即使正在使用的设备只有模拟输入，也可同时监视2项物理量。

对传感器自身状态自诊断，出现连接错误或异常的征兆时，自主发出通知。

保养维护时，必须设定与初次安装时相同条件。使用IOLink功能，可由上位设备统一设定。熟练人员可对每日调整进行数值化管理，不影响生产品质。

将传感器与现场课题可视化工具“ F -Scape”连接，无需构建复杂的系统、无需编程即可轻松在原有设备上收集传感器数据并远程监视。

也可在多根配管并排的狭小空间内安装。

* 适配器请使用本公司专用品。此外，预想到压力传感器承受过大脉动或冲击压力时，建议安装节流阀(另售)。

可在定期检查等时轻松从配管上拆卸的易清扫结构。