K7TM

K7TM能够细致、合理地定期测量金属电阻加热器的电阻值，不论在现场，还是在办公室，都能按照时序监控加热器电阻的老化趋势，掌握加热器状态。

获取加热器电阻值时，受到温度控制方式及加热器温度特性的影响，仅凭电压÷电流，无法准确捕捉加热器电阻值的老化趋势。K7TM能够细致地测量电流及电压，利用筛选条件稳定测量电阻值，不受温度控制方式的限制。根据测量数据比较相同温度下的电阻值变化率，以合理的形式监控电阻值老化趋势。

加热器种类不同，电阻值会随着温度发生大幅变化，为合理监控加热器老化趋势，必须考察加热器的温度特性。这些设备的电阻值在设备启动时会随加热器温度的变化而变化，因此必须在加热器温度相同的时间点持续监控加热器的电阻值。

K7TM则根据加热器更换时的电阻值（标准电阻值）与当前加热器电阻值计算电阻值变化率（标准电阻值变化率），作为衡量老化趋势的指标。

温度控制能够保持稳定的加热器温度，但随着设备老化，加热器电阻值变大

仿佛亲临现场，远程监控设备状态，无需定期前往现场。可确立与现场远程联动的理想维护方式。

将CT（电流互感器）夹到连接加热器的电缆上，测量电流，仅需连接加热器间的电压线即可监控加热器。无需替换现有设备，通过加装即可简单配置。

简单直观的数字化状态管理维护工作，提升加热器设备的维护品质。

以往，难以根据加热器的个体差异或温度影响确定更换时机，导致加热器在更换前因为断线而意外停机，或者过多考虑偏差而在到达使用寿命前废弃加热器，因此在确定维护时机时，需要同时考虑突发停止的风险以及成本。K7TM通过监控设备的加热器状态，掌握各个加热器的老化趋势，能够从快速老化的加热器开始实施更换。由此，可在提高装置运转效率的同时降低维护成本，从而提高加热器的维护品质。

以往没有测量加热器老化趋势的手段，只能凭借个人经验或直觉在到达寿命前进行更换，会造成浪费。K7TM则通过监控加热器电阻值变化率捕捉老化趋势，并依据加热器断线风险增大的变化率状态设定阈值，无需仰赖个人经验，根据数据即可在合适的时间实施维护。

注1．K7TM则通过监控加热器电阻值变化来掌握加热器因氧化引起的老化，但无法监控其他原因引起的老化。
注2．因使用的加热器种类及环境不同，加热器老化趋势也不同，请根据客户的环境设定合适的阈值。