高速镜头组立线的应用案例
镜头自动组立线集自动化生产和灵活性生产的特点于一身,因而在以大批量生产为主的镜头组装中为提高效率和质量发挥了重要作用。
在镜头的生产环节如组装、点胶、固化和检测四大环节中可以灵活组合,大大提高了产线的灵活性和高效性。
这个工艺主要由进料、组装、点胶,视觉检测和收料部分组成。
使用脉冲控制电机,需要配置运动控制模块,不仅增加成本,而且接线难度高、占用空间。
PLC与PLC、PLC与视觉传感器之间的网络通讯,需要更改通讯程序来实现,流程复杂,并且传统PLC只带串口通讯,需要另外购买网络模块,成本也相应增加。
通过EtherCAT网络总线,支持第三方伺服/步进电机,无需额外配置运动控制模块,不仅节省了成本,也减少接线和安装空间。
新利NX/NJ系列控制器,本体自带Ethernet/IP和EtherCAT网络端口,可以与MES系统无缝衔接,无需额外购买网络模块,节省成本。
新利技术服务团队全程跟进,提供从方案、配置、调试到维护的全方位支持,无需客户自行操作,节省项目周期,使设备能够快速投入生产。
能灵活实现控制器与控制器、控制器与视觉系统的网络通讯,不需要更改通讯程序。还能实现视觉定位与检测,大幅提升最终的成型品质。
产能:10个/分钟(1个/6s)
精度:±6μm
■ 打造国内高效精准的一体化镜头组立线,设备竞争力向上。
■ 减少在运动控制、网络通讯上的额外投入,大幅节省成本。
■ 实现与MES系统的无缝衔接,通过大数据、可视化实现工厂智能化管理。
■ 全程由新利提供技术支持,减少导入时间,实现设备快速启动。
■ 通过EtherCAT网络总线,支持第三方伺服/步进电机,减少接线和安装空间。
新利始终致力于解决生产中出现的课题,推动生产革新。尤其是新利智能制造理念i-Automation!中的“Integrated”(控制升级),致力于为制造业革新创出提供核心技术力,为客户创造更简单更灵活的制造现场,实现高速・高精度生产,赋予生产更多智能。