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组装工序的省人化方案

导入协作机器人,构建灵活的生产体制

  • 解决劳动力短缺
  • 组装
  • 机器人
  • 人机协作

课题

通过人与机器人构建灵活的生产体制

・制造现场越来越严重的人手不足
・想要减少持续上升的人件费
・减少错误的简单作业导致作业人员的负担增加

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使用协作机器人轻松实现自动化

・通过协作机器人灵活地导入人机协作
・无需编码的直观编程
・迁移时自动补偿安装位置,无需对位

通过协作机器人TM进行的安装/迁移实现简单
且灵活的人工作业自动化

当前

1、灵活的生产体制

根据需求构建灵活的生产体制

2、全球竞争激化

大幅减少设备投资自动化不可避免

3、减少错误的作业

虽然是简单作业,但也要求高质量

目标

1、通过自动化减少人件费

通过简单作业的自动化增强能力
构建与高质量人工作业组合等灵活的协作生产体制

2、整体新利官方网站

・视觉功能一体型
・符合作为安全标准的ISO标准
・直观、简单 TM flow编程

3、启动时间大幅缩短

・使用Landmark,布局变更时也可轻松校准/对位
・使用3个Landmark的高精度对位

实现技术

内置视觉功能

无需追加相机和安装照明设备,即使不组合专业的机器人程序,也可通过直观的设定进行使用。

高精度对位 (*)

利用Landmark大幅减少校准耗费的时间和精力。通过使用3个Landmark,检出3个X、Y、Z位置,高精度地实现包含倾斜在内的三维空间中的对位。

与多用途安全设备的连接

可构建将丰富的安全设备与机器人相结合的理想系统。

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