在多品种少量生产的现场
实现提高生产效率并缩短投资回收期

新利上海有限公司的协作机器人使用案例

1. 1.机器人灵活应对作业工序频繁变化的生产现场
2. 2.场景转换时无需重新示教，可在不降低运行率的情况下使用
3. 3.支持Plug and Play，用途广泛，投资回收期也可缩短至12～14个月

位于中国上海的新利控制设备核心生产基地“新利上海有限公司”，实现多达22000种的多品种少量生产。在其元器件组装现场，协作机器人“TM系列”发挥着重要作用。
该现场采用了2、3人负责U型生产线的单元生产方式，引入机器人就必须“能够与人在同一条生产线上运行”。而且运行的工序每隔数小时就会发生变化，因此必须灵活应对这些变化。
TM系列标配的相机会读取“TM Landmark”并掌握工件的位置，因此即使重新放置后也可以立即运行。此外，手部支持Plug and Play，可以通过更换手部引入不同的工序。编程软件“TMflow”可以像创建流程图一样快速编程。
支持多用途，使得用户可以在短时间内收回对机器人的投资。还能减轻作业人员的负担，提高ES（员工满意度）。